Guillermo Russo, fundador de Redciclaje, comentó que la empresa nació como una respuesta a una situación que no se podía ignorar: Asunción genera cientos de miles de toneladas de desechos diariamente, de los cuales una gran parte son materiales reaprovechables que terminan mezclados, contaminados y enterrados en vertederos.

"Motivado por la necesidad de encontrar posibles soluciones, comencé a investigar acerca de modelos de gestión de residuos en otros países, especialmente en Europa. Aprendí que el éxito del reciclaje radica en la separación en origen y en una gestión eficiente que evite que los materiales reciclables lleguen a los vertederos. En nuestro país, menos del 10% de estos materiales llega a ser reciclado", explicó.

El proceso empieza a través de un servicio de gestión responsable para edificios corporativos, empresas, eventos y, según anunció Russo, próximamente también para locales gastronómicos. Además, desde la empresa planean ampliar su alcance, gestionando materiales como vidrio, cartón, papel, aluminio entre otros, para maximizar su recuperación y reinserción en la cadena de valor.

A través de técnicas de inyección, extrusión y compresión, transforman plásticos en productos útiles, atractivos y duraderos, como azulejos, macetas, posavasos e incluso merchandising sostenible para empresas. Desde la empresa también han comenzado a elaborar bancos de madera plástica, usando residuos del Banco Central del Paraguay (BCP): billetes en desuso de G. 2.000 y G. 5.000, que son de plástico, y se trituran para su revalorización.

Los procesamientos del plástico

"Nuestra capacidad actual nos permite recibir hasta 5.000 kg diarios de materiales reciclables y procesar más de 1.500 kg de plásticos. Sin embargo, estos volúmenes pueden variar según diversos factores, como la disponibilidad de material, la circularidad de los mismos, la demanda y la logística operativa", detalló Russo.

Los procesamientos realizados se inspiraron en un proyecto europeo que promovía la fabricación de máquinas para procesar plásticos. Russo, junto a un amigo suyo, decidió construir su propia máquina: una trituradora de plástico diseñada para reducir el volumen de residuos y convertirlos en materia prima; la inversión inicial para desarrollar el primer prototipo fue de G. 4.500.000.

"Jamás imaginé que ese pequeño acto nos pondría en el mapa del ecosistema de innovación. Ese fue el punto de inflexión que nos llevó a consolidar un equipo, ganar el concurso de innovación y capital semilla más importante del momento, y transformar un experimento en una startup con impacto real", expuso el titular de la empresa.

Proyecciones a futuro

Russo adelantó que este mes incorporarán desde la empresa nuevas máquinas que les permitirán fabricar sus propias matrices. Esto, afirmó, abrirá un mundo de posibilidades, pues con ese nivel de tecnología, también se podrán automatizar procesos, ampliar la oferta y fabricar productos con mayor eficiencia.

En cuanto a la decisión de desarrollar nuevos productos, el fundador de Reciclaje puntualizó que no se trata de algo aleatorio, sino más bien responde a una combinación de factores estratégicos: la demanda del mercado, la disponibilidad de materiales y la viabilidad técnica. Se evalúan también tendencias, escuchando a los clientes y analizando cómo se puede generar un mayor impacto, sin dejar de reforzar el compromiso con la economía circular.

"A medida que fuimos avanzando y validando nuestro modelo, obtuvimos reconocimientos a través de distintos concursos que nos permitieron acceder a capital semilla. Este apoyo fue fundamental para acelerar nuestro crecimiento e innovar constantemente. Aprendimos que el progreso sigue tres etapas: primero hay que hacerlo, luego hacerlo bien y después, hacerlo mejor. La clave está en dar el primer paso, porque es con la acción donde realmente se aprende, se ajusta y se evoluciona", subrayó.